Suurten osien suunnittelu ei ole niin helppoa kuin pienempien osien tai materiaalien valmistaminen kokoeron vuoksi. Siksi ennen suurten osien koneistamista on otettava huomioon monet tekijät. Näitä näkökohtia ovat mm.
Suunnitelma
Laadukkaan suunnittelun suunnitteluun vaikuttaa monia tekijöitä. Näiden tekijöiden ymmärtäminen on ensimmäinen askel korkealaatuisen suunnittelun luomisessa. Huomioon otettavat suunnittelutekijät ovat:
- Lämpötila: Lämpötila on tärkeä näkökohta suuria osia valmistettaessa. Tämä johtuu siitä, että lämpö on CNC-koneistuksen tärkein sivutuote. Tämä lämpö, joka voi johtua prosessin aikana kokevasta kitkasta, voi muuttaa työkappaleen mittoja.
- Työskentelyalue: CNC-koneissa suurten osien koneistamiseen tulee olla työalue, pöytä tai vyöhyke. Tämä alue mahdollistaa näiden osien tehokkaan koneistuksen minimaalisella vääristymällä.
- Tarkkuus ja nopeus: Suurten osien koneistusalan ammattilaiset eivät suorita prosessia yhdellä kertaa. Sen sijaan he tekevät asteittain muutoksia suunnitteluun. Tämäntyyppinen suunnittelu, vaikka se vie aikaa, parantaa suunnittelun tarkkuutta. Se myös eliminoi kalliiden muutosten ja viivästysten riskit.
Suunnittelu
Suuri CNC-työstö vaatii valmistelua ja suunnittelua, jotta voidaan välttää käänteinen suunnittelu valmistuksen lopussa. Huomaa myös, että suurten osien koneistamiseen tarvitaan monia komponentteja ja laitteita.
Tästä syystä on tärkeää työstää suuria osia paikoissa, joissa on tilat ja valmiudet tämän laitteen painon huomioon ottamiseksi. Tässä on tekijöitä, jotka on otettava huomioon suunnittelussa;
- Törmäys: Osien koosta johtuen törmäys on todennäköistä yhden osan ja muiden materiaalien välillä. Tästä syystä CAD-tiedostojen optimointi törmäysten välttämiseksi on tärkeää. Tarkista myös kotelon sisäosan suhde suunnitteluun.
- Paino: Mitä suurempi työstettävä kappale, sitä raskaampaa ja vaikeampaa on työstää. Siksi painotuki on tärkeää sisällyttää suunnitteluun.
- Laitteiden lataaminen: Vaikka nämä laitteet eivät leikkaa suuria osia, ne ovat silti tärkeitä. Tämä johtuu siitä, että ne auttavat lastaamaan ja purkamaan raskaita ja vaikeasti siirrettäviä osia.
Työkalu
Vakiohalkaisijaisten osien työstyksessä käytetyt työkalut ovat melko erilaisia kuin suurihalkaisijaisissa koneistuksissa käytetyt työkalut. Vaikka molemmat työkalut toimivat samalla tavalla, niiden toiminta-alue erottaa ne toisistaan. Siksi ennen suuria CNC-työstöjä on parasta hankkia työstötyökalut, kuten valurauta ja teräs, jotka ovat ihanteellisia suurille halkaisijoille. Näitä työkaluja ovat mm. suuret sorvaukset, suuret CNC-jyrsimet, suuret porakoneet, suuret porauskoneet jne.
Koneistusprosessi
Koneistuksen lisäksi oikeiden työkalujen ja asianmukaisten asetusten tuntemus on yksi tärkeimmistä seikoista koneistuksessa. Syynä on se, että onnistuneessa suuressa CNC-työstöprosessissa hyödynnetään erilaisia laitteita ja tekniikoita. Yleisiä suuria CNC-työstöprosesseja ovat;
Tämä tarkoittaa koneistusta koneella, joka voi liikkua eri suuntiin tai useille akseleille. Nämä akselit sisältävät; X-, Y- ja Z-akselit sekä A- ja B-kiertoakselit. Suurien osien työstäminen moniakselisella ajokoneella johtaa tehokkaampaan koneistukseen kuin 3- tai 4-akselisilla koneilla. Tämä johtuu lähinnä siitä, että moniakselinen kone käsittelee suuria osia eri kulmista ja suunnista.
Rataporaus on prosessi, jota käytetään epätasaisten pintojen viimeistelyyn, koska ääriviivatyökalu pystyy työstämään vaikeasti saavutettavia osia. Tämän työkalun käyttäminen auttaa tasoittamaan säteitä ja työkappaleen kulmia ja luomaan laadukkaita ja yhtenäisiä viimeistelyjä suuren osan pinnalla.
Tämä prosessi sisältää karkean porauksen, jyrsinnän ja viimeistelyn. Se on monivaiheinen prosessi, jossa porataan metallin läpi keskittämällä leikkaus huolellisesti. Tämän porauksen etuna on, että se pitää materiaalin ehjänä häiritsemällä sitä mahdollisimman vähän.