Miksi valita meidät
Rikas kokemus
Olemme sitoutuneet mekaanisten osien käsittelymarkkinoille ja tarjoamme tunnettuja CNC-laitteiden valmistajia ja automaatioyrityksiä Etelä-Koreassa, Kiinassa ja muissa maissa.
Räätälöity palvelu
Suorita tuotteen tarkkuusanalyysi asiakkaan toimittamien piirustusten perusteella ja kommunikoi asiakkaan kanssa piirustusvaatimuksista ja tuoteprosessista.
Kehittyneet laitteet
Nykyinen tehdasrakennus on kooltaan 5 400 neliömetriä, ja siinä on yli 30 laitesarjaa tunnetuilta valmistajilta Etelä-Koreasta, Taiwanista ja Kiinasta.
Myynninjälkeinen palvelu
Ammattitaitoinen ja huomaavainen myynnin jälkeinen tiimi, voit olla huolissasi meistä myynnin jälkeisistä palveluista Intiimi palvelu, vahva myynnin jälkeinen tiimituki.
Mikä on laserleikkauskone
Laserleikkuri on kone, joka käyttää korkean energian fokusoitua lasersädettä erilaisten levy- tai arkkimateriaalien leikkaamiseen 2-ulottuvien osien luomiseksi sekä harrastaja- että teollisuussovelluksiin. Tyypillisiä materiaaleja ovat puu, teräs ja jotkut muovit.
Aiheeseen liittyvä tuote
Käytettävät materiaalit: 45 teräs, HT300 valukappaleet
Tarkkuutta voidaan säätää 0,01 mm:n sisällä
Työkappaleen enimmäispituus voi olla 4 metriä
Sisäisiä laitteita käytetään pääasiassa metallilevyn leikkaamiseen ja taivutukseen sekä niiden liittämiseen yhteen hitsaamalla maksimaalisen leikkaamisen saavuttamiseksi. Sitä käytetään ohutlevyhitsaukseen, rakenneosien hitsaukseen ja se täyttää asiakkaiden tuotevaatimukset hitsauksen jälkeen.
Sisäisiä laitteita käytetään pääasiassa koneistettujen osien karkea- ja tarkkuustyöstöön, poraukseen ja jyrsintään
Pääasiassa rakenneosien, valukappaleiden, alumiiniosien ja suurten koneistettujen osien käsittely
Tarkkuutta voidaan säätää välillä {{0}},01–0,05 mm.
Tämä tuote on pääasiassa CNC-pystytyöstötarvikkeita ja satulaan integroituja (HT300) valukappaleita. Pääprosessin reitti on valu portaalin koneistus porakoneen työstö tarkkuushiomapinnan ruiskutus (maali).
Luottamuksellisuusjärjestelmä (piirustustesi ja henkilötietojesi luottamuksellisuus- ja turvallisuustoimenpiteiden toteuttaminen)
-mittauslaitteet (täydellinen mekaaninen käsittelylaitteisto)
-Hintaetu (edullisempi verrattuna saman tason lisävarusteisiin)
Tarkkuusputkenleikkauskoneen pohja
Tässä tuotteessa on digitaalisen ohjauksen tarkkuusputkenleikkauskone, joka käsitellään pääasiassa hitsauksen jälkeen. Prosessireitti sisältää raaka-aineet - hitsauksen - karkaisun - hiekkapuhalluksen - käsittelyn - pintakäsittelyn (maali).
Tässä tuotteessa on digitaalinen ohjausputkien leikkauskoneen pohja, joka käsitellään pääasiassa hitsauksen jälkeen. Prosessireitti sisältää raaka-aineet - hitsauksen - karkaisun - hiekkapuhalluksen - käsittelyn - pintakäsittelyn (maali).
Tämä tuote on pääasiassa CNC-vaakasuora CNC-sorvin satulan lisävaruste ja pohjaintegroitu (HT300) valu. Pääprosessin reitti on valu pystysuora koneistus vaakasuuntainen työstökeskus koneistus kova kiskopinnan karkaisu tarkkuushiomapinnan ruiskutus (maali).
Muunna 3D-tiedosto yleisiin muotoihin, kuten STP, IGS, XT jne., ennen kuin lähetät sen meille.
Ilmoita toleranssivaatimukset 2D-piirustuksessa ja erityistapauksissa anna meille yksityiskohtaiset selvitykset.
Kerro meille tuotteen materiaalivaatimukset.
Laserleikkauskoneen edut
Tarkkuus:Laserleikkureilla on suurin tarkkuus kaikista leikkausmenetelmistä. Suuri tarkkuus johtuu siitä, että valo on kaventunut erittäin ohueen halkaisijaan. Laserleikkauksen tarkkuus on jopa suurempi kuin vesisuihkuleikkauksen kaltaisissa prosesseissa.
Nopeus:Ohuiden materiaalien laserleikkaus on erittäin nopeaa. Nopeus voi olla helposti yli 3 metriä minuutissa. Siksi laserleikkurit ovat yleisiä massatuotannon kokoonpanolinjoilla.
Monipuolisuus:Laserleikkaus toimii monissa eri sovelluksissa ja moneen eri käyttötarkoitukseen. Tämä tekee siitä erittäin monipuolisen leikkausmenetelmän.
Räätälöinti:On mahdollista luoda yksilöllinen ja mukautettu muoto yksinkertaisesti vaihtamalla CNC-ohjelmaa.
Automaatio:Nykyaikaiset CNC-laserleikkaustyöt CNC-järjestelmillä. CNC voi automaattisesti ohjata leikkuupään liikettä.
Pölytön leikkaus:Laserin käyttö ei aiheuta materiaalipölyä työkappaleeseen. Esimerkiksi puuta kuitulasereilla sahattaessa ei ole sahanpurua.
Vähemmän jätettä:Laserleikkuri on erittäin tarkka ja poistaa hyvin vähän materiaalia työkappaleesta. Tämä johtaa mahdollisimman vähäiseen materiaalihukkaan. Se on erittäin hyödyllinen leikattaessa jalometalleja, joissa hukka voi johtaa hävikkiin.
Kuinka laserleikkauskoneet toimivat?
CNC-koneissa käytetään useita erilaisia lasereita, joita käsitellään seuraavassa osiossa. Mutta kaikki laserleikkauskoneet toimivat samalla tavalla.
Kaikki alkaa laserlähteestä, joka tuottaa voimakkaan, tasaisen valon, jota voidaan säätää nopeasti ja erittäin tarkasti.
Tämän jälkeen valo kohdistetaan ja suunnataan uudelleen, kunnes se saavuttaa hienon pisteen. Jos olet koskaan sytyttänyt tulen auringonvalolla ja suurennuslasilla, tunnet täällä toimivan periaatteen. Kun valo on riittävän keskittynyttä, se kuumenee voimakkaasti, jolloin se leikkaa valitsemasi materiaalin läpi.
Laser asennetaan yleensä portaalijärjestelmään. Tämä mahdollistaa laserin liikkumisen missä tahansa XY-akselilla. Tämä tarkoittaa, että se voi toistaa kuvioita suurella tarkkuudella, vaikka siinä olisi suuri määrä käyriä ja kulmia.
Kaikki laserit eivät kuitenkaan pysty tuottamaan yhtä yksityiskohtaista tasoa; jotkut laserit eivät ole tarpeeksi vahvoja leikkaamaan metallia.
Laserleikkauskoneiden tyypit
CO2-laserleikkauskone
CO2-laserleikkauskone on tällä hetkellä yksi laajimmin käytetyistä laserleikkauslaitteista. Se käyttää CO2-kaasupurkausta laservalon tuottamiseen, ja säteen etuna on suuri teho, korkea energiatiheys ja korkea säteen laatu. Samanaikaisesti CO2-laserleikkauskoneella on myös vakaan työn, korkean tarkkuuden ja vahvan sopeutumiskyvyn ominaisuudet. Se soveltuu metallilevyjen, ruostumattoman teräksen, alumiinilevyjen, muovien ja muiden materiaalien leikkaamiseen ja käsittelyyn.
Kuitulaserleikkauskone
Kuitulaserleikkauskone on uudenlainen laserleikkauslaite, joka käyttää kuituoptista lähtöä, lasersäteen laatu on parempi. Kuitulaserleikkauskoneen etuna on nopea nopeus, alhainen virrankulutus, yksinkertainen huolto. Se soveltuu ruostumattoman teräksen, hiiliteräksen, alumiiniseoksen, kuparilevyn, messingin ja muiden materiaalien leikkaamiseen.
Puolijohdelaserleikkauskone
Puolijohdelaserleikkauskone on eräänlainen laserleikkauslaite, joka soveltuu pieneen tasolasiin, elektroniikkaan, johtaviin materiaaleihin ja muuhun käsittelyyn. Se on puolijohdepohjainen laser, jolla on pieni koko, alhainen virrankulutus ja korkea hyötysuhde. Se sopii joillekin teollisuudenaloille, joilla on korkea tarkkuuskäsittely.

Virtalähde:Virtalähde auttaa tuottamaan valonsäteen.
Laserresonaattori:Laserresonaattori on peilien kokoonpano. Se heijastaa valonsäteen vahvistusväliaineessa vahvistusta varten.
Leikkauspää:Leikkauspää kohdistaa lasersäteen haluttuun kosketuspisteeseen.
Mekaaninen järjestelmä:Mekaaninen järjestelmä sisältää moottoreita ja kiskoja. Ne liikuttavat leikkuupäätä työkappaleen ympärillä.
Liikeohjausjärjestelmä:Liikkeenohjausjärjestelmä ohjaa moottorit ja varret siihen, minne laser siirretään.
Laserleikkauskoneiden työprosessi
Ladataan g-koodia
Koneen työ alkaa, kun käyttäjä lataa G-koodin järjestelmään. G-koodi ohjaa laserleikkauskoneita liikesuuntiin.
Leikkaava pään liike
Mekaaninen järjestelmä liikuttaa laserpäätä haluttuihin muotoihin G-koodin ohjeiden mukaan. Liikkumisnopeus vaihtelee työtehtävän mukaan.
Lasersäteen generointi
Kun koneen toiminta alkaa, laserresonaattori tuottaa valonsäteen. Lasertuotantoprosessi voi olla erilainen erityyppisille lasereille. Laserin väri voi myös olla erilainen. Esimerkiksi CO2-lasereissa lasergeneraattori lähettää infrapunavaloa. Tämä lasersäde näkyy kokonaan ihmissilmälle.
Lasertarkennus
Tarkennusjärjestelmä pienentää lasersäteen leveyttä ja lisää sen tehoa. Tämä tehdään lasertarkennuspäällä ja tarkennuslinssillä. Tarkennusjärjestelmä varmistaa myös, että kohdistettu lasersäde on täysin pyöreä ilman hajavaloa. Lasersäde lähettää koneen suuttimen kautta.
Materiaalin leikkaus
Tarkennettu lasersäde suunnataan työkappaleen materiaaliin. Kosketuskohta on alttiina lasersäteelle riittävän pitkään materiaalin sulattamiseksi. Altistuksen kesto vaihtelee materiaalin paksuuden ja tyypin mukaan.
Laserin ohjaaminen
Suuntajärjestelmä ohjaa lasersäteen tarkennusjärjestelmään. Peilien sarja voi muuttaa suuntaa. Erikoistunut säteen taivutin voi myös taivuttaa generoidun laserin tarkennusalueelle.
Laserleikkauskoneen käyttäminen ja varotoimet
Laserleikkauskoneen käyttäminen edellyttää useiden vaiheiden ja varotoimien noudattamista turvallisen ja tehokkaan leikkausprosessin varmistamiseksi. Seuraavassa on joitain tärkeimmistä toimintatavoista ja varotoimista:
• Tarkista laitteen tila varmistaaksesi, että kaikki osat ovat hyvässä kunnossa, erityisesti laserin, heijastimen, tarkennuspeilin jne. tulee olla puhtaita ja ehjiä.
• Varmista, että työympäristö on kuiva ja hyvin tuuletettu, vältä suoraa auringonvaloa ja muita lämmönlähteitä ja varmista, että toiminta-alue on puhdas ja vapaa syttyvistä ja räjähtävistä materiaaleista.
• Valitse sopivat laserleikkausparametrit leikattavan materiaalin mukaan, eri materiaaleilla on erilaiset lasertehon ja nopeuden vaatimukset.
• Käytä sopivia suojavarusteita, kuten lasersuojalaseja, suojakäsineitä ja työvaatteita.
• Käynnistä laite, kytke virta päälle, kytke laserleikkauskoneen virtakytkin päälle, odota laitteen itsetestin valmistumista.
• Aseta leikkausparametrit, kuten laserteho, leikkausnopeus, kaasunpaine jne. Nämä parametrit voidaan yleensä asettaa laserleikkauskoneen ohjauspaneelista tai tietokoneohjelmistosta.
• Lataa leikkauspiirustukset, tuo leikattavat piirustustiedostot laserleikkauskoneen ohjausjärjestelmään.
• Kiinnitä leikkausmateriaali työpöydälle, käytä kiinnitysklipsiä tai magneettia materiaalin kiinnittämiseen varmistaaksesi, että materiaali ei liiku tai tärise leikkausprosessin aikana.
• Tarkenna ja kohdista, säädä laserpään korkeutta ja polttoväliä lasersäteen kohdistamiseksi materiaalin pintaan ja käytä kohdistustyökaluja tai ohjelmistoja tarkan kohdistuksen saavuttamiseksi.
• Käynnistä leikkausohjelma, kun olet varmistanut, että leikkausparametrit ja materiaali on kiinnitetty oikein, käynnistä leikkausohjelma ja laserleikkuri leikkaa esiasetetun polun mukaan.
• Sammuta laite, kun leikkaus on valmis, sammuta laser ja jäähdytysjärjestelmä ja katkaise virransyöttö.
• Puhdista työpöytä ja leikkuujätteet, odota laitteiden jäähtymistä kokonaan, puhdista työpöytä ja leikkuujätteet.
• Tarkista leikkausteho, poista leikattu materiaali ja tarkasta leikkausteho, varmista, että leikkaus on tasainen eikä siinä ole selvää pursetta tai kuonaa.
• Laserleikkauskoneen huolto ja hoito, säännöllinen huolto ja hoito, kuten vedenvaihto ja vesisäiliön puhdistus, tuulettimen puhdistus, linssien puhdistus, ohjauskiskon puhdistus jne.
• Tarkkaile käytön aikana varmistaaksesi, että leikkaus suoritetaan normaalisti. Jos poikkeavuuksia havaitaan, toiminta on lopetettava välittömästi ja vianetsintä.
• Kun käyttäjän on poistuttava laitteesta, pysäytä tai katkaise virtakytkin.
• Pidä lasersänky ja sen ympäristö siistinä ja puhtaana. Kun avaat pullon venttiilin, käyttäjän tulee seisoa pullon suuttimen sivulla.
• Noudata kaasupullon valvontaa koskevia määräyksiä kaasupulloa käyttäessäsi ja estä kaasupullon altistaminen auringolle tai lämmönlähteen lähelle.
• Noudata korkeapaineturvamääräyksiä korjauksen yhteydessä ja noudata määräyksiä ja menettelytapoja suoritettaessa huoltoa tietyn käyttötuntimäärän tai viikon/kuukauden välein.
Laserleikkauskoneen päivittäinen huolto on seuraava
• Tarkista kuparisuutin ennen valontuottoa, pidä se puhtaana ja vapaana.
• Tarkista suojalinssit ennen käynnistystä, jotta ne pysyvät puhtaina, vaihda ne välittömästi, jos ne ovat vaurioituneet, ja kalibroi ne.
• Tarkista, onko vesijäähdyttimen säiliössä oleva vesi määritetyn asteikon sisällä.
• Tarkista käytetyn kaasun käyttö, vaihda se ajoissa, kun kaasunpaine on riittämätön, ja ilmoita ajoissa, kun varakaasua ei ole.
• Puhalla valonohjaimen vaipan pöly puhtaaksi paineilmalla.
• Tarkista, että laserleikkauskoneen ohjauskiskon ruuvi on puhdas, siinä on vierasesinepölyä, vaikka puhdistaisit.
• Ota roskakoriin pudonneet tuotteet pois ja laita ne niille varattuun paikkaan.
• Puhdista työalueen lattia ja leikkauspöytä, sähkökaappi, laserpää ja ulkosiivoustyöt.
Laserleikkauskoneen viikoittainen huolto
• Tarkista tarkennuspeili. Jos siinä on pölyä, vaikka poistaisit sen, varo, ettet ripusta linssiä.
• 2Puhdista pääohjauskaappi, koneen runko ja ilmastointipuhaltimen lämmittimet paineilmalla pölystä.
• Tarkista, onko öljysäiliössä oleva öljy määrätyn asteikon sisällä ja lisää lisäys ajoissa.
• Puhdista työpöydän alla oleva roskakori kerran viikossa.
Laserleikkauskoneen kuukausihuolto
• Poista kaikki tarpeettomat leikkausohjelmat koneesta.
• Tarkista ja puhdista koneen jokaisen poistotuulettimen suodattimen pöly, puhdista pölynpoistopuhaltimen suodatin.
• Voitele laserleikkauskoneen ohjausruuvi.
Laserleikkauskoneen neljännesvuosittainen huolto
• Neljännesvuosittainen kokonaisheijastuspeilin ja polarisaattorin huolto, yritä pyyhkiä puhtaaksi, mutta älä naarmuta, ja tarkista lasertyhjiöpumpun öljytaso.
• Tarkista neljännesvuosittain, että jäävesikoneen jäähdytysvesi on sameaa, liian likaista vaihdettavaksi.
Laserleikkauskoneen säännöllinen huolto
• Pura jäähdyttimen tyhjennysventtiili puhdistaaksesi se.
• Puhdista heijastinlinssi ja varmista, että optinen reitti ei ole siirtynyt ja tee tarvittavat säädöt.
• Vaihda tyhjiöpumpun öljy 1000 käyttötunnin välein (varmista, että tuoretta öljyä on riittävästi ennen vaihtoa, öljytaso 4/3 riittää).
Tehtaamme
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. perustettiin joulukuussa 2012. Yritys sijaitsee Zhangjiagangissa, Suzhoussa, kansallisessa terveyskaupungissa. Se on CNC-yritys, joka yhdistää T&K-toiminnan, tuotannon, myynnin ja palvelun. Vuosien kehitystyön jälkeen meillä on kokenut tiimi Korkeatasoinen ammattitaitoinen tekninen tiimimme omistaa monia huippuluokan merkkituotteita Euroopasta, Amerikasta, Japanista, Koreasta ja Taiwanista ja pystyy tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia CNC-käsittelyratkaisuja. Olemme sitoutuneet mekaanisten osien käsittelymarkkinoille ja tarjoamme tunnettuja CNC-laitteiden valmistajia ja automaatioyrityksiä Etelä-Koreassa, Kiinassa ja muissa maissa. Tarjoa tarkkuusosien käsittelyä ja valmistusta.
Xinshuo Machinery on sitoutunut luomaan maksimaalista lisäarvoa asiakkaille ja jatkamaan innovointia. Se noudattaa liiketoiminnan periaatetta keskittyä asiakkaiden ydintarpeisiin ja ammattimaisuuden, innovaation, yhteisluomisen ja jakamisen liiketoimintafilosofiaa, käyttää numeroita arvon kvantifiointiin ja rakentaa vertailukohtaa CNC-teollisuudelle.

UKK









