Miksi valita meidät
Rikas kokemus
Olemme sitoutuneet mekaanisten osien käsittelymarkkinoille ja tarjoamme tunnettuja CNC-laitteiden valmistajia ja automaatioyrityksiä Etelä-Koreassa, Kiinassa ja muissa maissa.
Räätälöity palvelu
Suorita tuotteen tarkkuusanalyysi asiakkaan toimittamien piirustusten perusteella ja kommunikoi asiakkaan kanssa piirustusvaatimuksista ja tuoteprosessista.
Kehittyneet laitteet
Nykyinen tehdasrakennus on kooltaan 5 400 neliömetriä, ja siinä on yli 30 laitesarjaa tunnetuilta valmistajilta Etelä-Koreasta, Taiwanista ja Kiinasta.
Myynninjälkeinen palvelu
Ammattitaitoinen ja huomaavainen myynnin jälkeinen tiimi, voit olla huolissasi meistä myynnin jälkeisistä palveluista Intiimi palvelu, vahva myynnin jälkeinen tiimituki.
Mikä on Spacer
Välike on laite, jota käytetään luomaan tai ylläpitämään tilaa kahden objektin välille. Sitä käytetään esimerkiksi työntörenkaan liittämiseen putkeen tai useiden putkien erottamiseen ja vakauttamiseen putkessa. Kaivamattomat operaattorit käyttävät rakentamisen aikana monenlaisia laitteita, ja välilevyt ovat hyödyllisiä työkaluja putkiasennuksessa.
Aiheeseen liittyvä tuote
Luottamuksellisuusjärjestelmä (piirustuksiesi ja henkilötietojesi luottamuksellisuus- ja turvallisuustoimenpiteiden toteuttaminen)
Mittauslaitteet (täydellinen mekaaninen käsittelylaitteisto)
Hintaetu (edullisempi verrattuna saman tason lisävarusteisiin).
Tämä tuote muodostetaan pääosin yhdellä kertaa autojyrsintäkomposiittikoneella tai täydennetään sorvauksella ja pystytyöstyksellä,
Pääprosessin reitti on materiaali - sorvaus- ja jyrsintäkeskus tai materiaali - sorvi - pystytyöstö
Tätä tuotetta käytetään pääasiassa autojen vaihteistoissa.
Tämä tuote on pääasiassa CNC-pystysuora työstökeskilaakerin istuin, joka on valmistettu 45 teräksestä. Pääprosessin reitti on materiaali - lämpökäsittely - sorvi - pystytyöstö.
Tämä tuote ruiskuttaa voiteluöljyä laakerin reikiin sisäisen tunkeutumisen kautta varmistaakseen laakerien voiteluvaikutuksen.
Pystysuora työstökeskuksen moottorin istuin
Tätä tuotetta käytetään pääasiassa siirtolaitteen yhdistämiseen ruuvin ja moottorin välille, mikä varmistaa tuotteen jäykkyyden ja vakauden integroitujen valukappaleiden avulla.
Säädä tarkkuutta 0,01 mm:n sisällä.
Tätä tuotetta käytetään pääasiassa laitteiden putkistojen, kuten jäähdytysputkien, hydrauliputkien jne. kiinnittämiseen. Materiaali on nylon 66, ja pääprosessin reitti on materiaali - pystysuora vahvistus.
Tämä tuote on pääasiassa automaatioosa, joka on valmistettu alumiinista 6061. Pääprosessin reitti on materiaali - pystysuora koneistus - pintaruiskutus (alumiinin hapetus)
Säädä tarkkuutta 0,01 mm:n sisällä.
Tämä tuote on pääasiassa CNC-vaakasuora CNC-sorvin revolveri ja integroitu (HT300) valu. Pääprosessin reitti on valu pystysuora koneistus pintakäsittely
Tämän tuotteen päätehtävä on kiinnittää kääntötyökalu ja toimia kääntäjänä.
Ohjauspyörän moottorin tarvikkeet
Tämä tuote muodostetaan pääosin yhdellä kertaa autojyrsintäkomposiittikoneella
Pääprosessin reitti on materiaalit - sorvaus- ja jyrsintäkeskus
Tätä tuotetta käytetään pääasiassa autojen ohjauspyörän moottoreissa
Lähetä kysely.
Tätä tuotetta käytetään pääasiassa työkappaleiden jäähdyttämiseen pystysuoran koneistuksen karan päässä. Materiaali on 45 terästä ja pääprosessireitti on materiaalin pystysuora työstöpintakäsittely.
Spacerin edut
Korkean tarkkuuden:Tarkkuusvälilevyt on tarkkuuskoneistettu ja valmistettu erittäin tarkoilla mitoilla ja geometrioilla erilaisten prosessivaatimusten ja tarkkuusvaatimusten täyttämiseksi.
Erinomainen tiivistyskyky:Tarkkuusvälikkeellä ja kumivälikkeellä on hyvä tiivistyskyky, joka voi tehokkaasti estää nesteiden ja kaasujen vuotamisen ja parantaa laitteiden toimintatehokkuutta.
Vahva korroosionkestävyys:Precision spacer on valmistettu korroosionkestävistä materiaaleista, jotka voivat toimia vakaasti pitkään eri syövyttävien väliaineiden ympäristössä ja pidentää laitteen käyttöikää.
Korkean lämpötilan ja korkean paineen kestävyys:Tarkkuusvälike kestää korkean lämpötilan ja korkean paineen työympäristön haasteet, säilyttää sen tiiviyden ja vakauden, sopeutuu erilaisiin äärimmäisiin työolosuhteisiin.
Korkea kulutuskestävyys ja väsymiskestävyys:Precision spacer on erityisesti käsitelty, jotta niillä on korkea kulutuskestävyys ja väsymiskestävyys, ja ne voivat säilyttää toimintansa ja suorituskykynsä pitkän ajan.
Helppo käsittely:Kumivälikkeillä on hyvä prosessointikyky, ja niistä voidaan valmistaa eri muotoisia ja kokoisia välikappaleita ruiskuvalulla, ekstruusiolla, muovauksella ja muilla prosesseilla vastaamaan eri laitteiden tarpeita.
Pitkä käyttöikä:Kumivälikkeellä on pitkä käyttöikä ja se voi säilyttää hyvän tiivistyskyvyn ja käytettävyyden normaaleissa työolosuhteissa.
Kokoonpuristuvuus:Lämpöä johtavat välilevyt ovat kokoonpuristuvia, pehmeitä ja joustavia, ja niillä on vaimennus- ja tärinää vaimentava vaikutus matalapaineisiin sovelluksiin.
Itseliimautuva:Lämmönjohtavilla välilevyillä on tietty itsekiinnittyvyys, sovelluksissa, jotka eivät vaadi suurta viskositeettia, ei tarvitse lisätä liimaa lämpöä johtavan välikkeen pinnalle.
Paksuus valinnainen:Lämpöä johtavan välilevyn paksuus on valinnainen, eri rakoihin voit valita eri paksuisia lämpöä johtavan välilevyn, laajemman valikoiman käyttöympäristöjä.
Uudelleen käytettävä:Lämpövälikappale voidaan käyttää helposti uudelleen, mikä on erittäin tärkeää asennuksen ja testauksen kannalta.
Vakaa lämmönjohtavuus:Lämpövälikkeen lämmönjohtavuus on erittäin vakaa, eikä se vaikuta lämmönsiirtovaikutukseen paksuuden lisääntymisen tai pienenemisen vuoksi.
Mitkä ovat välikappaleen materiaalit
Kumivälike
Kuten nitriilikumi, fluorikumi jne., joilla on hyvä elastisuus ja tiivistyskyky.
Asbestiton välilevy
Kuten lasikuituvälilevy, keraaminen kuituvälikappale jne., jotka korvaavat asbestivälikkeen ja joilla on samanlaiset ominaisuudet.
Metallinen välike
Kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettu välike, kuparivälike jne., Soveltuu korkeaan lämpötilaan, korkeaan paineeseen ja muihin ankariin työolosuhteisiin.
Grafiittivälike
Valmistettu grafiittimateriaalista, hyvä korkeiden lämpötilojen kestävyys ja itsevoitelu.
Asbestivälilevy
Valmistettu asbestikuiduista, joilla on parempi lämmön- ja korroosionkestävyys, mutta ne vaihdetaan nyt vähitellen asbestin mahdollisten terveyshaittojen vuoksi.
Muovinen välike
Kuten PTFE-välike, polyeteenivälike jne., joilla on hyvä korroosionkestävyys ja eristysominaisuudet.
Keraaminen välilevy
Erinomainen kulutuskestävyys, korkean lämpötilan kestävyys ja korroosionkestävyys.
Komposiitti välilevy
Valmistettu materiaalien yhdistelmästä, joka yhdistää eri materiaalien edut.
Mikä on Spacerin rooli
Tiivistys
Välikkeen yleisin tehtävä on toteuttaa tiiviste. Kun kaksi mekaanista osaa yhdistetään, syntyy usein liitäntään pieniä rakoja valmistus- ja käsittelyepätarkkuuksien vuoksi. Nämä raot voivat johtaa nesteiden, kaasujen ja jopa pölyn vuotamiseen, mikä vaikuttaa laitteen normaaliin toimintaan. Välikkeen päätehtävä on täyttää nämä raot ja muodostaa tehokas tiivistekerros vuotojen estämiseksi.
Tiivisteitä käytetään usein putkiliitoksissa, venttiileissä, pumpuissa ja muissa laitteissa tiivistyksen tehokkuuden varmistamiseksi. Tiivisteet on yleensä valmistettu pehmeistä materiaaleista, kuten kumista tai joustavasta metallista, ja ne voivat mukautua liitoksen epätäydelliseen muotoon ja muodostaa tiiviin tiivisteen paineen alaisena.
Pehmustus
Toinen välilevyn tärkeä tehtävä on pehmuste. Mekaanisissa laitteissa monet osat ovat yleensä metallia tai kovia materiaaleja, jotka voivat aiheuttaa liiallisia jännityskeskittymiä joutuessaan kosketuksiin toistensa kanssa tai joutuessaan iskuille. Välilevyt toimivat pehmusteena ja hajottavat iskuvoimat ja vähentävät jännityskeskittymiä osien välillä ja suojaavat näin laitteita liialliselta kulumiselta ja vaurioilta.
Erityisesti välilevyjä käytetään laajalti autojen ja mekaanisten laitteiden jousitusjärjestelmissä. Hajottamalla ja vaimentamalla tärinää ja iskuja ne voivat saada laitteet toimimaan sujuvammin ja pidentää niiden käyttöikää.
Liukumista estävä vaikutus
Välilevyt voivat myös tarjota liukastumisenestotoiminnon. Sovelluksissa, joissa osien liukuminen toistensa suhteen on estettävä, kitkakerrointa lisätään välikappaleen avulla, mikä parantaa liitoksen vakautta. Esimerkiksi huonekalujen valmistuksessa käytetään usein välikappaleita huonekalujen jalkojen pohjassa estämään huonekaluja liukumasta lattialla, mikä parantaa vakautta ja turvallisuutta.
Melun vähentäminen
Lisäksi välikappaletta voidaan käyttää vähentämään melua ja tärinää. Kun mekaaniset laitteet ovat käytössä, ne synnyttävät monenlaista melua ja tärinää, jotka voivat aiheuttaa häiriöitä käyttäjälle ja ympäröivälle ympäristölle. Tiivisteet voivat vähentää melutasoa vaimentamalla ja vähentämällä tärinää, mikä luo hiljaisemman ja mukavamman työympäristön.
Välikappaleen tyypit
Metallinen välike
Näitä ovat metallirengasvälikappale teräsputkilaippoille, metallihammastettu välikappale ja taipuisa grafiittikomposiittivälikappale metallilla rei'itetyillä hammaslevyillä. Näitä välikappaleita käytetään tyypillisesti sovelluksissa, joissa vaaditaan korkeampia paineita ja lämpötiloja sekä hyvä tiivistyskyky ja kestävyys.
Ei-metallinen välike
Kuten ei-metallinen litteä välike, PTFE-päällysteinen välilevy jne. Nämä välikkeet soveltuvat alhaisiin lämpötiloihin ja matalapaineisiin tilaisuuksiin, joilla on hyvä kemiallinen stabiilisuus ja eristys.
Erikoismateriaalista välilevy
Kuten joustava grafiittimetallinen aaltohammaskomposiittivälike, metallikierretty välike ja niin edelleen. Näissä välikappaleissa yhdistyvät metallin ja ei-metallisten materiaalien edut ja ne soveltuvat moniin monimutkaisiin työolosuhteisiin.
Esivalmistelut
Ennen kuin jatkat välilevyn asennusta, on tärkeää ensin tehdä asianmukaiset valmistelut. Tämä sisältää asennuspiirustuksiin ja teknisiin vaatimuksiin tutustumisen, välikappaleen materiaalin, koon ja suorituskykyominaisuuksien ymmärtämisen sekä tarvittavien asennustyökalujen ja -laitteiden valmistelun. Samalla on myös varmistettava, että asennuspaikan ympäristö on puhdas ja kuiva, jotta se ei vaikuta asennuksen laatuun ja tehokkuuteen.
Tarkastus ja puhdistus
Ennen välikappaleen asentamista on tarpeen tarkistaa ja puhdistaa liittimet ja asennuspaikka. Tarkista liitososien pinnat vaurioiden, korroosion tai öljyn varalta, ja muut viat on tarvittaessa korjattava tai puhdistettava. Puhdista samalla asennusalue epäpuhtauksista ja öljystä varmistaaksesi, että liitososan ja välikappaleen välinen kosketuspinta on puhdas ja tasainen.
Levitä voiteluainetta
Välikkeen tiiviyden parantamiseksi ja kitkan vähentämiseksi voit levittää sopivan määrän voiteluainetta välikkeen kosketuspintaan. Voiteluaineen tyyppi tulee valita välikkeen materiaalin ja työympäristön mukaan, välttäen voiteluaineiden käyttöä, joilla on syövyttäviä tai haitallisia vaikutuksia välikappaleeseen. Levitä voiteluaine tasaisesti ja oikea määrä välttäen liikaa tai liian vähän.
Asennuspaikka ja määrä
Määritä asennuspiirustusten ja teknisten vaatimusten mukaisesti asennuspaikka ja välilevyn määrä. Varmista asennuksen aikana, että välikappaleen asento on tarkka ja että määrä on täydellinen vuotojen tai väärän asennuksen välttämiseksi. Samalla meidän tulee myös kiinnittää huomiota välikejärjestelyn järjestykseen ja suuntaan, jotta varmistetaan, että kosketuspinta liittimien kanssa sopii tiiviisti, ei rakoa.
Pultin ja mutterin asennus
Kun välilevy on asennettu paikoilleen, aloita pulttien tai muttereiden asennus. Käytä asennusprosessissa määritellyn kiristysjärjestyksen ja vääntömomentin mukaisesti välttääksesi liiallisen kiristyksen tai löystymisen. Samalla on myös tarpeen kiinnittää huomiota siihen, ovatko pultin tai mutterin kierteet puhtaat ja ehjät, jotta ne eivät vaikuta liitoksen lujuuteen ja tiivistyskykyyn. Kun asennus on valmis, tarkista myös momenttiavaimella ja muilla työkaluilla, että kiristysmomentti täyttää vaatimukset.
Tarkista ja testaa
Asennuksen jälkeen on suoritettava kattava tarkastus välilevyn asennuspaikalle.
Tarkista, onko välilevy asennettu paikoilleen, onko kohdistusvirheitä tai offset-ilmiöitä, onko liittimien välissä rakoa tai löysää tai muita ongelmia. Jos ongelmia havaitaan, ne tulee korjata ja korjata ajoissa. Samalla on suoritettava tarvittavat testit, kuten painetestit, vuototestit jne., jotta voidaan varmistaa, että välikkeen tiivistys- ja liitoslujuus täyttää vaatimukset.
Spacerin huolto
Säännöllinen tarkastus:On erittäin tärkeää, että välilevyn kunto tarkistetaan säännöllisesti. Silmämääräinen tarkastus voi paljastaa, onko välilevy vaurioitunut, vanhentunut tai vääntynyt ja onko siinä vuotoja, mikä yleensä tarkoittaa, että tiivistyskyky on heikentynyt. Kaikki löydetyt ongelmat tulee korjata tai vaihtaa ajoissa, jotta ongelma ei laajene.
Oikea säilytys:Pitkään aikaan käyttämättömät tiivisteet on säilytettävä asianmukaisesti. Ne tulee säilyttää kuivassa, tuuletetussa, pölyttömässä ympäristössä suojassa suoralta auringonvalolta ja kosteudelta. Ennen varastointia on parasta suorittaa välikappaleen perusteellinen tarkastus ja puhdistus sen varmistamiseksi, että se on hyvässä kunnossa.
Pidä puhtaana:Välikkeen pinnalle voi kerääntyä pölyä, öljyä ja muita epäpuhtauksia, jotka voivat paitsi vaikuttaa sen tiivistyskykyyn, myös nopeuttaa välikkeen vanhenemista. Siksi välilevyn pinta on puhdistettava säännöllisesti puhdistusaineella ja pehmeällä liinalla.
Ajankohtainen vaihto:Vaihda välilevy ajoissa käyttöolosuhteiden mukaan, jotta sen käyttöikä ei kulu loppuun. Säännölliset huoltotarkastukset ovat myös tarpeen ongelmien havaitsemiseksi ja ratkaisemiseksi ajoissa.
Kiinnitä huomiota työympäristöön:Yritä välttää välikappaleen altistumista korkeille lämpötiloille, korkealle paineelle, vahvalle hapolle, vahvalle alkalille ja muille ankarille ympäristöille, koska nämä olosuhteet voivat vahingoittaa välikappaletta. Jos näitä epäsuotuisia tekijöitä esiintyy työympäristössä, on harkittava tehokkaamman välilevyn tai muiden suojatoimenpiteiden käyttöä.
Oikea asennus:Asennus tulee suorittaa valmistajan vaatimusten mukaisesti virheellisen asennuksen välttämiseksi. Varmista, että välike on kiinnitetty tiiviisti laitteistoon ja puristettu tasaisesti hyvän tiivistyskyvyn ylläpitämiseksi.
Tehtaamme
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. perustettiin joulukuussa 2012. Yritys sijaitsee Zhangjiagangissa, Suzhoussa, kansallisessa terveyskaupungissa. Se on CNC-yritys, joka yhdistää T&K-toiminnan, tuotannon, myynnin ja palvelun. Vuosien kehitystyön jälkeen meillä on kokenut tiimi Korkeatasoinen ammattitaitoinen tekninen tiimimme omistaa monia huippuluokan merkkituotteita Euroopasta, Amerikasta, Japanista, Koreasta ja Taiwanista ja pystyy tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia CNC-käsittelyratkaisuja. Olemme sitoutuneet mekaanisten osien käsittelymarkkinoille ja tarjoamme tunnettuja CNC-laitteiden valmistajia ja automaatioyrityksiä Etelä-Koreassa, Kiinassa ja muissa maissa. Tarjoa tarkkuusosien käsittelyä ja valmistusta.
Xinshuo Machinery on sitoutunut luomaan maksimaalista lisäarvoa asiakkaille ja jatkamaan innovointia. Se noudattaa liiketoiminnan periaatetta keskittyä asiakkaiden ydintarpeisiin ja ammattimaisuuden, innovaation, yhteisluomisen ja jakamisen liiketoimintafilosofiaa, käyttää numeroita arvon kvantifiointiin ja rakentaa vertailukohtaa CNC-teollisuudelle.
UKK
